灌装机采用不锈钢机身,结构紧凑,控制系统完善,操作方便,全自动白酒生产线,动化程度高;与物料接触之零件均采用上等不锈钢制造,无工艺死角,办酒厂需要什么设备,易清洗;采用高速灌装阀,液位准确无液损,灌装生产线,确保灌装工艺要求;设有完善的过载保护装置,能有效的保护设备及操作者;控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能。
全套自动番茄果汁饮料生产线工艺流程如下:
全自动汁饮料生产设备能满足95℃以下热灌装技术要求,灌装阀及物料进出管路无卫生死角,同时配有CIP自清洗接口,封盖前设有对瓶口RO水冲洗装置,以 确保瓶口无发霉现象, 采用磁力扭矩式拧盖头,实现 抓盖、拧盖功能。拧盖力矩无级可调,具有恒力矩旋封塑盖功盖。整机采用人机界面触摸屏控制、PLC电 脑程序控制、变频器控制等先进技术。具有供盖系统自动控制、灌装温度自协检测、物料高温报警、低温停机并自动回流、无瓶不加盖、缺瓶等待、缺盖停机功能
工艺操作要点:
(1)原料选配:挑选皮薄、汁多、出汁率高的柑和桔,基本配比为5∶5,手工分级去除病虫果、霉变果及未成熟果等。
(2)清洗、去皮:用0.1%高锰钾溶液浸泡原料3~5分钟后以清水冲洗干净,手工剥皮,以防止果皮中的乙-苎烯渗入果汁,引起果汁发苦味。
(3)碱处理:将去皮后的果肉剥切成片,用0.1%左右**溶液浸润20~25分钟后以清水洗净、控干,再以0.5%~0.8%的氢氧化钠溶液浸润,温度为42~43℃,时间5分钟处理时可轻轻搅拌,待绝大部分果衣脱落后,以清水漂洗30分钟以上,直到漂净残余碱液为止,并用1%柠檬溶液中和。
全套自动番茄果汁饮料生产线加工包装设备
(4)破碎、榨制:先用破碎机将果肉压碎,再以抗腐的铝制榨汁机取汁。
(5)过滤:将榨出的果汁放在10℃以下阴凉处静置12~14小时,取出上清液后的果汁液进行过滤,用80目过滤器滤出果汁,并与上清液混匀。
(6)配置,均质:取滤后果汁液50克,加一定量白砂糖、柠檬、羧甲基纤维素钠,在调配锅中调制成总为0.8%~1.6%、糖度13%~16%、可溶性固形物含量15%~17.5%的橙黄色柑桔汁,并放在高压均质机中在压力100~200千克/平方厘米下均质,使果肉微粒均匀悬浮于果汁中。
(7)脱氧:可用离心喷雾式或压力喷雾式对果汁脱氧,排除其中空氧,避免果汁因氧化而变质。
(8)灭jun,罐装、冷却:用巴氏灭jun法,即将柑桔果汁迅速加热到91~92℃,持续40分钟,灭jun后,立即罐装,分段冷却至室温。试验结果表明,柑桔汁比单一柑或桔汁营养更丰富,原汁含量高,甜适中;柑桔汁生产设备与单一柑或桔汁所使用设备相同,便于厂家生产
全套自动番茄果汁饮料生产线规格参数:
生产能力(t/h): | 5-7 | 8-10 | 18-22 | 30-35 | 45-50 |
输浆泵出口(mm): | 90 | 100 | 100 | 125 | 125 |
破碎功率 (KW): | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 3.0 | 3.0 |
主机功率 (KW): | 1.5 | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 |
输浆泵功率(KW): | 4.0 | 5.5 | 7.5 | 15 | 15 |
设备重量 (Kg): | 690 | 850 | 1000 | 1800 | 1950 |
外形尺寸(mm): | 1900× 720×1350 |
2200× 900×1600 |
2550× 910×1630 |
3150x 1200x2000 |
3200x 1250x2000 |
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