整套大豆深加工豆奶饮料生产设备
发布时间:2019-12-26 发布人:河南百冠机械设备有限公司
整套大豆深加工豆奶饮料生产设备
一.大豆深加工豆奶:
豆奶营养成分丰富,豆奶加工主要是通过大豆压榨成鲜汁的过程,再添加适量的食品添加剂,制作市场上令人喜爱的豆奶。豆奶生产设备随着经济的发展,人民生活水平的提高及饮食结构的变化,豆奶生产设备价格豆奶饮料将成为一大流行趋势。豆浆生产线也将以其规模大、自动化程度高、生产成本低、产品质量稳定等优点而有着广阔的市场前景。
二.大豆深加工豆奶生产工艺流程:
豆奶生产设备工艺流程:原料大豆→干净大豆→破碎脱皮→灭酶→磨碎→微磨→离心分离→豆乳→调味→均质→高温杀菌→真空脱臭→均质→无菌贮存→瓶子全自动豆奶生产设备价格→理瓶机→灌、封二联机→二次灭菌机→旋盖机→贴标机或套标机→装箱机→入库→检验
三.常见的豆奶包装形式:
按包装材料可以分为:自立袋装豆奶生产线、液体软包装豆奶生产线、一次性杯装豆奶生产线、PET瓶装豆奶生产线、玻璃瓶装豆奶生产线。
四.全自动豆奶生产线工艺:
1.清洗、浸泡阶段;
大豆表面常附着尘土和微生物,加工前必须先进行清洗。
为了软化细胞结构,降低磨浆时的能耗与机械磨损、提高出浆率、减少豆腥味、缩短浸豆时间应采用湿法浸泡,浸豆溶液采用1.5%的小苏打溶液。
采用湿法浸泡大豆时,为了防止脂肪氧化酶和胰蛋白酶抑制素失活,溶液温度一般控制在90到95度之间,水量为大豆质量的4~5倍,为减少水溶性固形物的损失,浸豆时间不能太长,好在30到35分外之内,软化后的大豆用清水漂洗以降低溶液碱性,并除去部分豆皮。
2.磨浆工艺控制阶段;
豆腥味是影响豆奶风味的重要因素,而豆腥味是与脂肪氧化酶的活性有关。
因此为了防止磨浆过程中形成豆腥味,提高固形物回收率,除磨浆时间尽可能短外,更重要的是采用0.01%的小苏打溶液磨浆,溶液温度不低于97度,用量为大豆质量的11到15倍之间。
3.豆奶细化阶段;
为了改进产品的口感和味道,除用过滤的方法去掉颗粒外,还必须进行微粒化处理,尽可能地分解大豆中的果酸和碳水化合物等口感差的粘性物质。
4.脱气阶段;
由于豆奶的蛋白质含量高,在生产过程中不可避免一定会混入一些空气并产生影响豆奶质量的气味,因此豆奶在生产过程中应进行脱气处理。
5.灭菌阶段;
在杀菌阶段一般采用的是连续杀菌法,其杀菌温度应大于140度。
6.无菌包装;
豆奶软包装完成后将不再进行任何杀菌处理,因此灌装时一定要做到包装材料、包装设备、包装过程均处于无菌状态,保证杀菌后的豆奶不被微生物再次污染。
五,河南百冠机械设备公司服务:
人员培训
1、本司负责免费向买方提供技术培训。培训内容包括设备结构及维护,设备控制及操作等等;
2、培训可在买方现系实际进行。本司将委派有资格的技术人员进行指导,并制定相应的培训大纲;
3、通过培训,买方的技术人员应能掌握有关操作和维修技能,较熟练地调整工艺,并及时处理各种故障。
业务流程:
1. 初步评估:根据您的生产目标、产品特性以及场营销计划来进行项目初步评估。
2. 参数设计:分析并设计您的工程项目技术参数,包括工艺、机械及电气控制设计等。
3. 方案确定:根据您的工厂布局讨论并绘制生产线平面布置图,确立终的项目实施方案。
4. 制造监控:制定和监督您的项目制造进度,直到整体工程通过性能测试验收合格。
5. 人员培训:提高您的生产工程人员的技能水平,培训整线及相关设备的使用技巧。
6. 售后服务:河南百冠始终以用户为中心,为您提供稳定和快速的生产和用心的售后服务
质量保证
1、本公司保证所提供的货物是全新的、未经使用的、采用科学设计和合适材料制造的,并在各个方面符合技术合同规定的质量、规格和性能;
2、本公司保证生产线经过其正确指导安装、调试后在整个系统投料运转3天内,
使设备达到产品各项技术性能指标;
3、本公司保证在合同规定的质量保证期内,对因提供的设计、工艺、制造、安
装、调试或材料缺陷及所有因卖方责任引起该生产线的任何缺陷、故障和损坏负责;
4、设备质量保证期为生产线验收后24个月。如在质量保证期内,发现设备的质量或规格与合同规定不符,或证明设备有缺(包括潜在的缺陷或使用不合格的材料等),买方有权根据法定部门出具的检验书,在产品质量保证期内向卖方提出索赔;
5、本公司对所供设备的机械性能、产品的质量及对产品的消耗指标担保。
设备保修
1、设备验收后,提供24个月保修,控制系统提供12个月保修;保修期内,我司将为用户免费提供零配件和及时有效的服务;
2、设备如发生故障需至现场维修,我司保证维修人员将在48小时内赶至客户现场、帮助客户及时排除故障(不可抗力除外);
3、保修期过后,我司将终身给用户提供充足到位的零配件供应等售后服务;
4、我司免费向用户提供每年一至二次的上门综合服务,时间可根据客户需要确定。
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